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電主軸的特點之一是運行速度高，軸承的良好潤滑是保證其正常工作的一項重要指標。因此配套適合的電主軸潤滑系統(tǒng)至關重要。

與潤滑有關的影響電主軸運行精度的因素是電主軸的發(fā)熱。電主軸的內(nèi)部熱源來自兩個方面：1、主軸軸承的發(fā)熱；2、電主軸內(nèi)置電動機的發(fā)熱。

解決電機發(fā)熱需要冷卻電機定子，可通過循環(huán)水冷卻方式來實現(xiàn)，將電機的熱量帶走；解決主軸軸承發(fā)熱問題，就是要及時將軸承運行產(chǎn)生的熱量帶走。傳統(tǒng)的稀油潤滑是輸送大量的潤滑油，實現(xiàn)侵入式的潤滑，同時，潤滑油將熱量帶走。這樣的潤滑方式存在缺點，一是浪費大量的潤滑油，二是潤滑油在循環(huán)過程中潤滑油分子之間以及與管道之間摩擦產(chǎn)生大量的循環(huán)熱，導致油溫上升，此時的潤滑油不僅不能起到良好的冷卻效果，而且還會導致軸承溫度的上升，不利于主軸軸承性能的發(fā)揮。因此，消除液體內(nèi)部分子之間摩擦熱的產(chǎn)生就成為解決問題的關鍵。實踐表明，油氣潤滑可從根本上避免此情況的產(chǎn)生。首先，油氣潤滑提供少量的潤滑油即可滿足軸承所需的潤滑油量。其次，油氣潤滑不會出現(xiàn)潤滑油分子摩擦產(chǎn)生熱量，同時清潔的壓縮空氣將軸承產(chǎn)生的熱量帶走，保持電主軸在穩(wěn)定的溫度下運行。這樣就可以有效的解決因為溫度升高導致的熱變形問題。